1.选矿：紫砂矿经露天风化后(最佳者为7~9年)，专业人员逐步仔细的将夹杂其间之它矿或杂质以经验及眼力挑掉，以练成精纯之佳泥。

2.沥浆：以极细之滤网过滤掉泥中之杂质，提高泥料之纯度，以便练成精纯之佳泥。

3.晒浆：沥浆后，将泥浆吊起沥乾后，将泥浆切成薄片后，置于晒浆场铺开晒乾。

4.入窑锻烧：将晒乾后之泥片装钵入窑锻烧，以提高泥料之成型强度，与缩减变形、收缩率。

5.粉碎：将锻烧后之泥片，粉碎成所需之目数颗粒。

6.过筛：将锻烧后之泥片，粉碎成所需之目数颗粒后，再以精确之滤网“过筛”出平均之颗粒。

7.吸铁：“过筛”出平均之颗粒后，以强力磁铁仔细的吸掉有害泥料精纯之铁质。

8.抽真空：将加工好之泥粉，依一定之比率混合泥浆，放入真空练泥机中，抽练制成待用之泥料。

9.泥料陈腐：古陶研究所之所有名泥经练成后，皆置放于陈腐室中等候古陶名手创作，也才有重见天日的时刻！ (此图为古农陶艺研究所泥料陈腐室之一隅)